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对辊破碎机常见故障和排除方法大集锦

作者来源:华盛铭重工     文章点击:次     发布时间:2015-09-23
导读:
无论是哪种设备,使用时间久了,都会在生产过程中出现一些故障, 对 辊破碎机 也不例外,作为正在使用它的用户来说,一定要具有解决常见问题的能力,这样才能在工作中游刃有余。华盛机械工程师为了能够让用户排除万难,总结了 双辊破碎机 常见的故障及解决方

无论是哪种设备,使用时间久了,都会在生产过程中出现一些故障,辊破碎机也不例外,作为正在使用它的用户来说,一定要具有解决常见问题的能力,这样才能在工作中游刃有余。华盛机械工程师为了能够让用户排除万难,总结了双辊破碎机常见的故障及解决方法大全,这里涵盖了一切可能产生的问题,有了它,在使用时就省事多了。

   有关双辊破碎机常见故障和排除方法如下:

(1)胶带轮运转而破碎工作停止。可能原因:链条损坏、脱落。排除方法:更换链条;装好链条,调好张紧程度。

(2)电机过热。可能原因:负荷过大、电机轴承缺润滑油、电机轴承磨损。排除方法:适当减小负荷、加润滑油、更换轴承。

(3)轧辊转速过低。可能原因:胶带严重磨损、负荷过大、胶带过松。排除方法:更换胶带、适当减小负荷、张紧胶带。

(4)轧辊抖动。可能原因:轴承座上螺栓松弛;定位框架压条上紧固件松弛。排除方法:紧固轴承座上螺栓;紧固定位框架上调节螺杆及螺母。

(5)排料粒度过大。可能原因:弹簧压力不够、轧辊间隙过大、轧辊磨损严重。排除方法:加大压力或更换弹簧、调小间隙、加大压力同时凋小间隙。

(6)排料粒度不均匀。可能原因:弹簧压力太小、夹板磨损松弛或脱落、轧辊端面错位。排除方法:加大压力、固紧或更换夹板、调整轧辊端面位置。

(7)排料口不排料或排料过陧。可能原因:轧辊太光滑、人料粒度过大、轧辊间隙太小。排除方法:适当弄粗表面、减小人料粒度、调大间隙。

(8)运转中有异常噪音。可能原因:物料中混入硬物、紧固件松弛、链条松弛。排除方法:清除硬物、固紧松弛零部件、适当张紧链条。

(9)链轮掉齿或损坏。可能原因:链轮未对正;链轮、链条严重磨损。排除方法:更换链轮并对正;更换链轮、链条。

(1o)链条拉断。可能原因:链条太紧、链条严重磨损。排除方法:调松链条更换链条。

(11)物料卡在破碎腔内。可能原因:被破碎物料过硬、弹簧太紧(压死)。排除方法:不宜使用此类破碎机、调小弹簧压力。

(12)轧辊表面出现凹坑或损坏。物料中混入钢铁或其他硬物、破碎物料过硬。排除方法:清除过硬物,修复轧辊;不宜使用此类破碎机。

(13)轴承温度过高。可能原因:润滑脂不足、润滑脂脏、轴承损坏。排除方法:加入适当润滑脂;清洗轴承后,更换润滑脂;更换轴承。



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